進料泵量程選型需要結合善施科技光化學連續流反應器持液量、停留時間，核算工藝實際最大流量，不能直接選用泵額定上限作為工作區間。小試階段多為 0.1?50?mL/min，中試放大可提升至數百毫升每分鐘，泵額定流量建議比工藝峰值流量預留 20% 余量，日常工作控制在額定 30%?70% 區間，保障配比精度，避免長期滿負荷運行造成流量漂移、計量失真。多組分進料場景，各通道泵量程應匹配物料摩爾比，兼顧小流量下的重復精度，減少光反應產物批次差異。

壓力參數選型要匹配反應器本體耐壓上限，善施科技 F 系列連續流光反應器常規耐壓 1?2?MPa，進料泵額定壓力應高于系統最大背壓 20?30%，抵消微通道流阻、管路與過濾器帶來的壓力損耗。嚴禁泵額定壓力接近反應器極限耐壓，防止超壓損傷透光微通道組件。同時關注壓力脈動，光化學連續流體系脈動過大易打亂停留時間分布，優先選用低脈動泵型，搭配背壓閥穩定系統壓力，保證光照射條件與反應結果穩定可復現。

泵量程與壓力需要協同匹配，不能單獨放大某一項參數。流量余量充足但壓力不足，會出現實際出料低于設定值；壓力余量過大而流量區間不合理，會提升采購成本，還會加劇密封件損耗。結合介質腐蝕性匹配泵頭材質，整套流體參數聯動調試，才能充分發揮光化學連續流反應器工藝優勢。